精密沖壓工藝是吉林五金沖壓件加工廠的核心競爭力，更高的精密度需要更好的模具，折彎模具就是其中的一種。很多沖壓工程師可能對精沖和模具的聯系不太了解，誠瑞豐沖壓廠為你作以下分析。

（一）五金沖壓件加工廠的精密沖壓工藝

(1) 什么叫精密沖壓：精密沖壓歸于無削加工技能，是在一般沖壓技能基礎上發展起來的一種精細沖裁辦法。這種加工辦法的效果是沖件的沖切面在其整個料厚上沒有裂紋和撕裂。此外，還可以到達最嚴的尺寸精度和平直度公差。

(2) 特色：精細沖裁的模具結構與一般沖裁比較，模具結構上多一個齒圈壓板與頂出器，而且凸凹模空隙極小，凹模刃口帶有圓角。

(3) 沖裁過程中，凸模接觸資料前，通過力使齒圈壓板將資料壓緊在凹模上，然后在V形齒的內面發生橫向側壓力，以阻撓資料在剪切區撕裂和金屬的橫向活動，在沖裁凸模壓入資料的一起，使用頂出器的反壓力，將資料壓緊，加之使用極小空隙與帶圓角的凹模刃口消除了應力集中

(4) 剪切區內的金屬處于三向壓應力狀況，消除了該區內的拉應力，提高了資料的塑性，從根本上避免了一般沖裁中呈現的曲折、拉伸、撕裂現象，使資料沿著凹模的刃邊形狀，呈純剪切的方式被沖裁成零件，然后取得高質量的光亮、平坦的剪切面。

精密沖壓時，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯系的，當空隙均勻、圓角半徑適其時，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。

（二）五金沖壓件加工廠的折彎模具設計標準

五金沖壓件加工廠毛坯展開尺寸具體計算的程序是：先將零件劃分成直線和圓角的各個不同單元體。直線部分的長度不變，彎曲的圓角部分長度則需要考慮材料的變形和應變中性層的相對移動。故整個毛坯的展開尺寸應等于彎曲零件各部分長度的總和。

ρ=R+kt

其中k是中性層位移系數，與r/t有關。

1. 有圓角半徑的彎曲

r>0.5t的彎曲件即稱有圓角半徑的彎曲件。由于彎曲部分變薄不嚴重及斷面畸變較小，所以可按中性層展開長度等于毛坯長度的原則，求得毛坯尺寸。

L=ΣlE+Σlw

L----彎曲件毛坯長度；

ΣlE----彎曲件各直線段之各；

Σlw-各彎曲部分的展開長度之和。

Lw=πα/180°(γ+kt)

其中：α-彎曲中心角

k---中性層位移系數。

2. 無角半徑的彎曲

無圓角半徑或圓角半徑很小（r<0.5t）的彎曲件，其毛坯尺寸是根據毛坯與制件體積相等，并考慮到在彎曲時材料變薄的情況而求得的。在這種發問下，毛坯長度等于各直線長度之各再加上彎角處的長度，即：

L=ΣlE+knt

L-毛坯總長度

ΣlE--各直線段長度之和；

n-彎角數目

t-材料厚度

k-系數，取0.2～0.5。

3. 鉸鏈式彎曲件

鉸鏈式彎曲件毛坯展開長度的計算和一般彎曲件尺寸計算相似，所不同的只是中性層由材料厚度中間向彎曲外層移動。毛坯展開長度可按下式：

L=1.5πρ+R+l

其中ρ=R+kt

k-系數。

【彎曲力的計算】

彎曲力是設計沖壓工藝過程和選擇設備的重要依據之一。彎曲力的大小與毛坯尺寸、零件形狀、材料的機械性能、彎曲方法和模具結構等多種因素有關。彎曲力急劇上升部分表示由自由彎曲到接觸彎曲轉化為校正彎曲的過程。

1) 自由彎曲力的計算：

P=kbt2/(rp+t)* σb

σb-材料抗拉強度

rp -凸模圓角半徑；

b-彎曲線長度；

t-材料厚度；

k-系數

2) 校正彎曲時的彎曲力的計算：

P=F*q

P-校正彎曲力；

F-校正部分投影面積；

q-單位校正力。

對于設有頂件裝置或壓料裝置的彎曲模，其頂件力或壓料力Q值可近似取自由彎曲力的30～80%。

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