沖壓件在沖孔翻邊的過程中，稍有不注意就會出現(xiàn)毛刺、變形、張裂問題，其實處理方式很簡單，廣州五金沖壓件加工廠 的工程師根據(jù)經(jīng)驗，結(jié)合攻絲、沖壓等工序，總結(jié)出了6種解決技巧，讓我們逐一進(jìn)行分析，希望對你有幫助。

以下是廣州五金沖壓件加工廠為您提供的6種沖孔翻邊技巧：

1.   沖件變形程度要達(dá)標(biāo)：

孔位預(yù)先沖壓在毛坯上，在翻邊時會沿切線方向產(chǎn)生變形，并且隨著材料越薄，越靠近口部為變大，很容易造成孔徑邊緣開裂，所以內(nèi)孔翻邊的時候，變形程度達(dá)標(biāo)即可，不能過大，也可采取多次翻邊的方式進(jìn)行加工。

2.   翻邊系數(shù)要合適：

翻邊前后孔徑大小的比值稱為翻邊系數(shù)a，沖壓件的變形程度與a值成反比，每一種材料都有其極限翻邊值，應(yīng)選擇較大的方便系數(shù)，才能保證各種正常的生產(chǎn)因素。

3.   翻邊高度要恰當(dāng)：

沖孔邊緣很容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，沖壓件在加工時要注意翻邊的高度不能大于極限值，可以使用變薄孔壁、拉伸、沖底孔的方式再進(jìn)行翻邊。

4.   預(yù)孔毛刺要合格：

預(yù)孔去毛刺，極限翻邊系數(shù)小，有利于沖孔模的加工，如果生產(chǎn)時出現(xiàn)毛刺，則可以將毛刺的一側(cè)朝上再翻孔，避免開裂。

5.   凸模圓角半徑要合理：

凸模的圓角半徑要盡可能加大，磨成球狀或者拋物線的形狀，可以承受較小的翻孔力度，生產(chǎn)出質(zhì)量更好的沖壓件。

6.   上下模具間隙

間隙不能過大，否則會出現(xiàn)彎曲變形，翻邊時出現(xiàn)較大收縮，影響沖壓件的質(zhì)量。

廣州五金沖壓件加工廠的這6個技巧對工程師處理問題非常有幫助，是實際生產(chǎn)中遇到問題的經(jīng)驗精華。誠瑞豐沖壓廠提供沖壓件定制生產(chǎn)、組裝服務(wù)，歡迎聯(lián)系合作。