【問】：沖壓五金件的制作流程及工藝步驟是什么？

【答】：現如今，制造業廠家數目眾多，競爭壓力較大，只有不斷更新沖壓五金件的工藝，擁有關鍵技術，才能更好立足于市場。按部就班的制作流程有：下料、沖裁、壓鉚、攻牙、焊接、清洗、包裝，相關工藝滲透其中，不同廠家會有不一樣的處理方式，下面就來具體分析一下。

1、下料沖裁，幾乎是同時發生的。自動化升級之后，不同于傳統的手工下料，如今從取材到沖壓再到成品，多采用自動機械手，其實這屬于科技升級帶來的新工藝，機械手可以24小時一直開機上班，生產效率和質量都得到保障，少孔、刮花等次品率得以降低，大大縮短了交付周期。其過程是先將沖壓五金件放到五金模具的正確位置，沖床啟動下壓程序，開始裁切擠壓，初加工完成。

2、壓鉚、攻牙、焊接同屬二次加工范疇。其一是將鉚釘按壓到沖件上，為了防止轉移過程中會脫落，特別注意擠壓時要與沖孔垂直，壓完后不能有松動的現象；其二攻牙的原理是在沖壓五金件的個別孔上留下螺絲孔，為后續的對接做準備；最后再將前兩道工序不能完成的零件焊接上去，一個部件成品就算完成了。

3、清洗和包裝。利用超聲波清洗機，大批量對表面污漬進行清洗，