0755-29881268
138-2520-0700
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產(chǎn)品尺寸：135*93*18mm 沖壓模具：單沖模&復合模
表面處理：環(huán)保鍍鎳 產(chǎn)品價格：來圖報價
產(chǎn)品應用/項目：智能醫(yī)療分析儀、寵物醫(yī)療診斷儀、POS機、5G基站等
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所示的結合板五金沖壓件是誠瑞豐公司為自助存取款一體機的機芯模組而設計的一款美觀、機械性能出色、結合性能強的精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。深圳誠瑞豐公司多領域精密沖壓件的設計、研發(fā)、生產(chǎn)、優(yōu)化于一體的解決方案。
價格：按圖紙報價
周期： 24小時
該部品具備以下特點：
（1）美觀性，表面進行了環(huán)保鍍鎳處理，外表光澤亮麗；
（2）性能穩(wěn)定，多處進行了開孔、攻牙等處理方便組裝，彎曲處均采用單沖工藝制程，精度高；
（3）更新迭代方便。產(chǎn)品為批量定制生產(chǎn)，功能更新時，結構件批次更新的成本可以有效降低；
（4）品質(zhì)保障，誠瑞豐產(chǎn)品以品質(zhì)為根本，全員參檢，精密沖壓件產(chǎn)品合格率達 98%；
（5） 嚴謹性，部件經(jīng)過4位設計師優(yōu)化，各處的折彎角度以及異形孔的位置、大小都經(jīng)過多次測試調(diào)整，保證其組裝使用性能；
注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細照片用以展示結合板五金沖壓件的產(chǎn)品特點。
| 產(chǎn)品尺寸 | 135.7*93*18mm | 展開尺寸 |
178.7*96.3*1mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 |
SPCC（冷軋板） |
材料厚度 |
1.0mm |
|
產(chǎn)品重量 |
143.8g |
模具類型 |
單沖模&復合模，共9套 |
| 表面處理 |
環(huán)保鍍鎳 |
加工難度 | 復雜 |
| 尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
|
序號
|
工序 |
沖床噸位 |
工藝說明及注意事項 |
|
1 |
復合下料 |
60T |
將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求； |
|
2 |
啤孔 |
60T |
次性將產(chǎn)品所有位置孔沖出； |
|
3 |
打批鋒 |
60T |
去除部件沖裁周邊毛刺，控制誤差和表面質(zhì)量； |
|
4 |
翻豬咀，凸米，沉孔 |
60T |
行程有3道工序，而且均為對位置進行二次加工，孔誤差與模具精度密切相關； |
|
5 |
搭牙 |
4-M3 |
對4處特殊孔進行攻牙處理，注意孔位垂直度角度偏差，牙孔大小偏差≤0.1mm； |
|
6 |
L曲 |
60T |
第一次L曲沖壓； |
|
7 |
L曲 |
60T |
第二次L曲沖壓成型 ，通過模具進行部件的L曲，達成的角度要求會更高，加工效率更高； |
|
8 |
V曲 |
60T |
第一次V曲沖壓，由于產(chǎn)品成型非常復雜，因此要對每次加工成型都單獨分開，從而減小尺寸誤差
； |
|
9 |
V曲 |
60T
|
第二次V曲折彎成型； |
|
10 |
V曲 |
60T |
最后一道沖壓折彎工序； |
|
11 |
表面處理 |
輔助工藝 |
表面進行環(huán)保鍍鎳處理； |
|
12 |
品檢 |
輔助工藝 |
全面檢查產(chǎn)品的尺寸誤差及表面處理后的外觀要求是否及格； |
|
13 |
包裝 |
輔助工藝 |
包裝工程師設計專屬包裝方案，保證結合板沖壓件在后續(xù)運作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗； |
1. 除了五金沖壓加工，貴司還有哪些配套服務？
答：我司還有以下生產(chǎn)服務：
第一，沖壓模具制作，模具精度要求在 ±0.01mm；
第二，鈑金加工生產(chǎn)車間，提供多元化生產(chǎn)服務；
第三，組裝，現(xiàn)有 4條組裝生產(chǎn)線，目前在做的產(chǎn)品項目有立訊的5G天線、廣電運通的一體化機柜、比亞迪的電池外殼等；
隨著市場需求越來越多，我司不斷豐富自身的技術基礎，以滿足客戶多樣性的產(chǎn)品需求。
深圳市誠瑞豐公司 多年來積極國外先進生產(chǎn)設備和培養(yǎng)高端技術人才，夯實基礎，旨在為在推動中國精密智造升級行程中貢獻出更多的力量和科研技術支持！
2. 除了結合板板五金沖壓件，還可以定制其它部件的復雜五金沖壓件 ？
答：誠瑞豐科技股份有限公司承接定制類的產(chǎn)品部位的精密五金沖壓件，比如外殼五金沖壓件、上蓋板五金沖壓件、側板五金沖壓件等，同時滿足客戶 “高、精、尖”的產(chǎn)品需求。
不僅如此，公司還設立專門的研發(fā)團隊為客戶提供產(chǎn)品結構件的優(yōu)化方案，如產(chǎn)品組裝、空間利用、性能提升、軟硬件契合等等。
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