更多產(chǎn)品導(dǎo)航
產(chǎn)品 案例 關(guān)于
所示的鍍鋅板五金沖壓件是誠瑞豐公司為銀行無人值守終端循環(huán)模組而設(shè)計的一款底部外殼精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。誠瑞豐注重五金沖壓產(chǎn)品增值服務(wù)的開發(fā)，并榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”。
價格：按圖紙報價
周期： 24小時
該部品具備以下特點：
（1）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 ，該部件乃由鍍鋅板加工而成，具有良好的抗拉性能，表面處理層也具有特出的防腐性性能，硬度適中；
（2）美觀，如圖所示，產(chǎn)品光澤亮麗，亦可作外觀件；
（3） 嚴(yán)謹(jǐn)性，部件經(jīng)過了3位設(shè)計師優(yōu)化，各處的折彎角度以及異形孔的位置、大小都經(jīng)過多次測試調(diào)整，保證其組裝使用性能；
（4）迭代性，定制化量產(chǎn)，版本升級更新可以靈活應(yīng)對，降低了成本投入 ；
（5）耐用性，使用年限15年以上；
注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細(xì)照片用以展示鍍鋅板五金沖壓件的產(chǎn)品特點。
| 產(chǎn)品尺寸 | 433.5*158*112mm | 展開尺寸 |
763*455*1mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 |
SGCC |
材料厚度 |
1.0mm |
|
產(chǎn)品重量 |
931g |
模具類型 |
單沖模&復(fù)合模，共7套 |
| 表面處理 |
無 |
加工難度 | 復(fù)雜 |
| 尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
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序號
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工序 |
沖床噸位 |
工藝說明及注意事項 |
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1 |
復(fù)合下料 |
200T |
將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求； |
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2 |
啤孔,翻豬咀,凸米,拉伸 |
200T |
本次行程有4道工序，沖裁出雛形，本次行程沖壓模具的構(gòu)造較為復(fù)雜，精度要求高； |
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3 |
打批鋒,翻豬咀，L曲 |
200T |
行程有3道工序，作用如上；去除周邊毛刺，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備； |
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4 |
壓釘 |
輔助工藝 |
壓鉚工藝，讓部品與螺母（鉚釘）緊密結(jié)合，滿足客戶的組裝要求； |
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5 |
搭牙 |
14-M3 |
對14處特殊孔進(jìn)行攻牙處理，注意孔位垂直度角度偏差，牙孔大小偏差≤0.1mm； |
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6 |
L曲,Z曲 |
200T |
一次行程完成2處地方的沖壓折彎； |
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7 |
啤孔,W曲,L曲 |
200T |
第五次沖壓行程 ，通過模具進(jìn)行部件的W曲，達(dá)成的角度要求會更高，加工效率更高； |
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8 |
搭牙 |
4-M3 |
對4處特殊孔進(jìn)行攻牙處理，注意牙孔大小偏差
； |
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9 |
V曲 |
200T
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第六次沖壓行程； |
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10 |
V曲 |
200T |
最后一道沖壓折彎工序； |
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11 |
品檢 |
輔助工藝 |
全面檢查鍍鋅板五金沖壓件的尺寸 誤差及表面處理后的外觀要求是否及格； |
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12 |
包裝 |
輔助工藝 |
包裝工程師設(shè)計專屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續(xù)運作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗； |
1. 貴司鍍鋅板五金沖壓件有哪些行業(yè)應(yīng)用？
答：我司深耕精密五金加工行業(yè) 23年，致力于精密五金沖壓結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)，鍍鋅板五金沖壓件目前的產(chǎn)品目前涉獵行業(yè)有金融行業(yè)、通信機柜、智能家居、高端醫(yī)療等行業(yè)，積累了各種金屬原材料的加工經(jīng)驗，并獲得17項相關(guān)專利。
深圳市誠瑞豐公司多年來積極國外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和培養(yǎng)高端技術(shù)人才，夯實基礎(chǔ)，旨在為在推動中國精密智造升級行程中貢獻(xiàn)出更多的力量和科研技術(shù)支持！
2. 五金沖壓件有什么優(yōu)點？
答：從以下四點描述：
（1） 穩(wěn)定性 。沖壓模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，并且在加工時保護(hù)了沖壓件的表面，還有就是模具的壽命一般較長，所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。
（2）應(yīng)用范疇大。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。
（3）效率高。五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（4）成本可控。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，因此五金沖壓件的成本可以很好地把控。
