更多產(chǎn)品導(dǎo)航
產(chǎn)品 案例 關(guān)于
所示的側(cè)板五金沖壓件是誠瑞豐公司為5G通信基站機柜的控制模組而設(shè)計的一款耐腐蝕、美觀、機械性能出色的精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。誠瑞豐公司提供精密沖壓件的定制化解決方案，目前已完成相關(guān)項目超過15000項。
價格：按圖紙報價
周期： 24小時
該部品具備以下特點：
（1）美觀性，產(chǎn)品材質(zhì)為不銹鋼，表面進行了拋光處理，外表光澤亮麗；
（2 ）性能穩(wěn)定，具備特出的防腐蝕性能，滿足5G 通信基站機柜適應(yīng)各種惡劣室外環(huán)境的硬性要求；
（3）更新迭代方便，產(chǎn)品為批量定制生產(chǎn)，功能更新時，結(jié)構(gòu)件批次更新的成本可以有效降低；
（4）品質(zhì)保障，誠瑞豐產(chǎn)品以品質(zhì)為根本，全員參檢，沖壓產(chǎn)品合格率達 98%以上；
（5） 嚴(yán)謹(jǐn)性，部件經(jīng)過了2位設(shè)計師優(yōu)化，部件的折彎角度、孔位置及大小對于產(chǎn)品的組裝性能的影響均經(jīng)過了多次測驗；
注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細圖片用以展示側(cè)板五金沖壓件的產(chǎn)品特點。
| 產(chǎn)品尺寸 | 313*145*13.5mm | 展開尺寸 |
313*172*1.5mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 |
SUS304 |
材料厚度 |
1.5mm |
|
產(chǎn)品重量 |
576.2g |
模具類型 |
單沖模&復(fù)合模，共4套 |
| 表面處理 |
拋光 |
加工難度 |
一般 |
| 尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
|
序號
|
工序 |
沖床噸位 |
工藝說明及注意事項 |
|
1 |
復(fù)合下料 |
160T |
將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求； |
|
2 |
打批鋒，刻印 |
160T |
去除沖裁周邊毛刺，并按照客戶產(chǎn)品要求刻印圖案； |
|
3 |
啤孔，凸米，L曲 |
160T |
行程有3道工序，本次行程沖壓模具的構(gòu)造較為復(fù)雜，精密度要求高； |
|
4 |
窩釘 |
輔助工藝 |
壓鉚工藝，讓部品與螺母（鉚釘）緊密結(jié)合，滿足客戶的組裝要求； |
|
5 |
U曲 |
160T |
一次行程進行沖壓U曲成型； |
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6 |
壓釘 |
輔助工藝 |
第二次壓鉚； |
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8 |
搭牙 |
6-M3 |
對6處特殊孔進行攻牙處理，注意牙孔大小偏差，M3直徑
； |
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10 |
除油 |
輔助工藝 |
自動化清洗線去除部件表面油污； |
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11 |
品檢 |
輔助工藝 |
全面檢查側(cè)板五金沖壓件的尺寸 誤差及表面處理后的外觀要求是否及格； |
|
12 |
包裝 |
輔助工藝 |
包裝工程師設(shè)計專屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續(xù)運作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗； |
1. 定制側(cè)板五金沖壓件，有哪些注意事項？
答： 我們有以下建議事項，希望可以幫到您：
第一，我司產(chǎn)品均為非標(biāo)定制類產(chǎn)品，亦或 ODM/OEM定制類產(chǎn)品，并不生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件；
第二，我司還有鈑金加工生產(chǎn)線，可以滿足客戶多元化生產(chǎn)需求；當(dāng)然，如果客戶不能衡量產(chǎn)品采用五金沖壓還是鈑金加工工藝合適，我司可提供解決化方案，最大化提升您的產(chǎn)品質(zhì)量和控制成本；
第三，如果產(chǎn)品詳情需要保密，我司可簽訂保密協(xié)議；
深圳市誠瑞豐公司多年來積極國外先進生產(chǎn)設(shè)備和培養(yǎng)高端技術(shù)人才，夯實基礎(chǔ)，旨在為在推動中國精密智造升級行程中貢獻出更多的力量和科研技術(shù)支持！
2. 精密五金沖壓件有什么優(yōu)點？
答：從以下四點描述：
（1） 穩(wěn)定性 。沖壓模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，并且在加工時保護了沖壓件的表面，還有就是模具的壽命一般較長，所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。
（2）應(yīng)用范疇大。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。
（3）效率高。五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（4）成本可控。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，因此五金沖壓件的成本可以很好地把控。
