沖壓加工是將材料加工成型的工藝，是批量五金加工的主要加工方式，五金沖壓件的好壞決定著成品的好壞。在對于不同的五金沖壓件外觀要求也會有所不同，但是它們之間外觀通用要求可能還有很多人都不知道。

一、管理混亂

五金沖壓廠生產過程中，產品量大、生產品種多，可以自動收集和記錄的手段較少，所以造成整個過程中，數據的統(tǒng)計和收集較為困難；再加上混線生產，不同沖壓件切換后的標準不同造成對不同生產工種的要求也不同，所以對員工的管理也較為困難；五金沖壓企業(yè)也往往依賴于經驗，管理也是逐漸將經驗做慢慢地積累起來，并且把經驗變成標準，能夠進行推廣。

二、沖床和沖壓模具狀態(tài)不穩(wěn)定

沖壓產品結構復雜，沖床和模具復雜度也比較高。既要求沖壓工對產品復雜度有一定的了解，做好生產過程的質量控制環(huán)節(jié)，也需要技術工種對沖床和五金沖壓模具的使用和維護狀態(tài)有相當的熟悉程度，以免在出現問題的時候，能夠使故障時間降到最低。減少因為沖床和模具狀態(tài)不好造成的生產緩慢、影響工期。

三、生產調度不合理

生產調度對五金沖壓廠有著很大的影響，合理安排生產計劃對提高沖壓廠的效率有著非常大的作用。沖壓加工生產任務多，不同任務之間差別較大，如何合理安排生產計劃，使車間的設備空置率最低、產品切換時間最短、員工對產品的熟悉程度最高、減少半成品和廢品的頻繁出入等問題。

誠瑞豐科技股份具備5條高新技術機械臂自動化生產鏈，一方面智能高效生產，另一方面減少了生產成本，降低客戶產品成交成本