精密五金沖壓加工件的材料厚度，決定了沖壓模具的間隙，如果板材的厚度過大，在使用模具沖壓時，會影響工件的質量和精度，對生產設備造成損傷，誠瑞豐沖壓廠總結出板材厚度差異大，對工序會出現以下影響：

1.   材料厚度的差異可分為正、負偏差兩種情況，其結果都會導致毛刺的出現。出現正偏差時，沖裁力加大，單次沖壓進程受力過大，沖件生產受到影響，還可能損傷生產機器；出現負偏差時，材料會發(fā)生回彈，工件精密度降低。此外，厚度不均的材料也會造成單邊毛刺問題。

2.   在生產精密五金沖壓加工件的彎曲工序中，材料過薄的板料會出現扭彎和曲折現象，當變形曲面不斷受到擠壓，模具又繼續(xù)沖壓時，工件的質量大打折扣，破壞原有形狀，造成尺度不準的現象。

3.   另外，在拉伸時，厚度不足的材料，回彈現象會在沖件外形留下痕跡，造成拉伸件的上下切口大小不一致現象，減小壓料力度。受到外部環(huán)境的影響，凹凸模間隙增大會對拉伸材料沖壓不足，表面起皺，排料不正常，對模具的邊角損耗加大。料厚不均勻的工件輕則儲量壁厚不均，邊角高低不一致的現象，重則導致沖件破裂，損害模具的情況。

以上就是誠瑞豐在生產精密五金沖壓加工件時，管控品質時總結出來的料厚幾種影響。

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