沖壓模具的安裝是車間準備生產(chǎn)的重要步驟，深圳西鄉(xiāng)五金沖壓件加工廠工藝技術成熟，生產(chǎn)流水線完善，在業(yè)內(nèi)擁有良好的口碑。不斷改進模具的生產(chǎn)、安裝、保養(yǎng)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

五金沖壓件加工廠為您提供以下5點沖壓模具安裝方法：

1. 落料模的漏孔和下模座的漏孔不能偏轉

如果沖壓件（或廢料）采用向下漏型，不僅要在沖壓模上設計漏孔，還要在下模座上做相應的漏孔，漏孔不能同時作為下料腔。撓度不應大于壓力機的板孔，否則沖壓零件不能正常從模具中取出，并且有可能損壞。

2. 安裝模具時，上下模座的平面要保持清潔

為了確保模具的安全使用和更長的使用壽命，壓力機的工作臺（背板工作面）和滑塊的下平面，上模座的上平面和下模的下平面模具座應用清潔布擦拭干凈或用壓縮空氣吹凈，不允許有灰塵和金屬渣。

3. 壓板螺栓固定塊的高度不應過高或過低

將模具固定在沖頭上的方法有兩種：一種是用模具手柄夾緊并固定上模具，下模具通過板螺栓（或直接固定的螺栓）固定；另一種是將板螺栓用于上下模具（或直接螺栓）固定。前者主要用于單作用沖頭上的中小型模具，后者則用于固定大中型模具。大模具的上模與壓接滑塊連接時，直接用螺栓固定，具有良好的工作穩(wěn)定性。中小型模具通過壓板螺栓連接，使用簡便可靠。用壓板螺栓固定模具時，請注意壓板的正確位置，固定塊的高度應與模架的厚度相適應，且不能過高或過低，否則霉菌不是。擰緊不穩(wěn)定會輕易導致上下模具的位置移動并損壞模具。

4. 螺釘?shù)臄Q緊順序要正確

模具中的螺釘和壓板螺母的順序很精確，無法按順序擰，應對稱地擰緊。并且不應一次擰緊，應將它們擰緊2至3次，以增加每個螺紋連接的負荷、模具可靠的安裝和連接。

5. 模具手柄的直徑和高度不得大于壓機滑塊上柄孔的直徑和深度

為了確保帶有模具手柄的模具正確安裝在壓力機上，模具手柄的尺寸，用于將板螺釘固定在模具基座上的凹槽的位置和尺寸，下部的孔和孔位置模具底座安裝頂出桿等，與壓機相對應尺寸必須匹配。例如，模具手柄的直徑和高度應小于壓機滑塊上的模具手柄孔，如果壓片滑塊上的模具手柄孔為50mm，則模具手柄的直徑應為49.5mm。

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