假如鈑金加工件的視圖或樣圖的畫(huà)法出錯(cuò)，展開(kāi)圖再按照這種方法來(lái)繪制，在下料后組成制件時(shí)就會(huì)在品質(zhì)上出現(xiàn)問(wèn)題。所以，在鈑金生產(chǎn)中，需要對(duì)視圖進(jìn)行審核，長(zhǎng)江的審核方法有“形體分析法”、“線面體分析法”或者兩種方法結(jié)合起來(lái)，從點(diǎn)、線、面的投影原理，確定視圖的正確性，糾正樣圖的錯(cuò)誤所在，保證鈑金制造合格。

（1）碾米機(jī)鈑金件漏斗圖的糾錯(cuò)　審核如圖1-75（a）所示的碾米機(jī)鈑金件漏斗三視圖。鈑金工根據(jù)圖1-75所示三視圖制造不出漏斗來(lái)。這是什么原因？

1）分析。通過(guò)三視圖的投影和空間分析，確定漏斗的內(nèi)外形是一樣的，為了便于投影分析，設(shè)想該形體是實(shí)心體，如圖1-75（b）所示。主視圖的線框1'對(duì)應(yīng)左視圖為斜線1″和豎線乙″，說(shuō)明漏斗的前后壁是六邊形的側(cè)垂面和正平面。俯視圖中表示前壁Ⅰ應(yīng)是六邊形線框（1），如圖1-75（c）前壁面Ⅰ的投影圖和圖1-75（f）立體圖。但圖1-75（c）的俯視圖把漏斗的前壁錯(cuò)誤畫(huà)為梯形線框甲。主視圖的點(diǎn)a'、b'是“點(diǎn)中表示直線”，它是漏斗左右兩側(cè)面上兩個(gè)梯形的相交線。左視圖漏畫(huà)了實(shí)線和虛線，如圖1-75（b）所示。

2）正確制造漏斗形狀。從以上分析可知，漏斗若按此錯(cuò)誤線框形狀圖下料，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，使漏斗合攏不起來(lái)。只有按圖1-75（d）和圖1-75（e）的俯、左視圖的正確畫(huà)法，想象漏斗的形狀，把漏斗的前后壁按六邊形下料，左右兩側(cè)壁均用兩塊梯形下料，就能使碾米機(jī)鈑金件漏斗和各側(cè)面合攏起來(lái)。

（2）殼斗三視圖的糾錯(cuò)　審核如圖1-76（a）所示的殼斗的三視圖，糾正錯(cuò)誤的畫(huà)法。

1）讀圖想象殼斗形狀。補(bǔ)齊圖1-76（b）三視圖和缺角線，初步想象殼斗原形是長(zhǎng)方形，再?gòu)娜齻€(gè)視圖中的斜線段1'、2'、3'，想象為長(zhǎng)方形被三個(gè)不同的側(cè)垂面Ⅰ、正垂面Ⅱ、鉛垂面Ⅲ分別切去三個(gè)角后所形成的形體，如圖1-76（c）切割形成的立體形狀。由于截平面截切范圍不同，其截?cái)嗝娴男螤钜膊幌嗤缜懈畹臄嗝姊颍ㄕ姑妫?、Ⅲ（鉛垂面）為梯形；切割的斷面Ⅰ（側(cè)垂面）為六邊形。

2）投影分析。在圖1-76（b）中，若不仔細(xì)進(jìn)行三個(gè)截?cái)嗝娴耐队胺治觯遣灰装l(fā)現(xiàn)畫(huà)法上的錯(cuò)誤的。如按圖1-76（a）所示各平面形狀和相對(duì)位置進(jìn)行下料，殼斗是制造不出來(lái)的。

根據(jù)投影面垂直面的投影特征：其三個(gè)圖一定是“斜線對(duì)應(yīng)兩個(gè)類似形線框”。如截面Ⅰ，左視圖是斜線1″，主、俯視圖是六邊形的類似形線框1'、1″；截面Ⅱ，主視圖上是斜線2″，俯視圖是梯形的類似形線框2'、2″；俯視圖上是斜線3，主、左視圖是梯形的類似形線框3'、3″，如圖1-76（d）所示三個(gè)截面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的投影圖。

通過(guò)三個(gè)截面的投影分析，顯然可看出圖1-76（a）、（b）的畫(huà)法是錯(cuò)誤的。

3）糾正錯(cuò)誤的畫(huà)法。修改殼斗的三視圖。應(yīng)用點(diǎn)、線、面的投影特點(diǎn)，修改圖1-76（a）的錯(cuò)誤畫(huà)法，改成圖1-76（d）和所示殼斗的三視圖，想象為圖1-76（f）所示的立體形狀。

4）按殼斗各面形狀下料。該構(gòu)件上口為六邊形，下口為矩形；前壁為矩形和梯形的兩平面相交；后壁為五邊形平面；左側(cè)壁為直角五邊形；右側(cè)壁為直角五邊形平面；頂面為直角梯形和矩形的兩平面相交所組成。若按這五個(gè)平面的實(shí)際形狀和大小進(jìn)行下料，并按圖中所示和空間位置進(jìn)行合攏，便可得到如圖1-76（f）所示的殼斗形狀。

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