當下不景氣的市場中，企業家們都在紛紛引進高精度的設備來提升公司的產品的品質，這個想法是非常正確，設備的精密度對產品的精密度有一定性的影響。設備的精密度都不高，做出的產品精密度自然不高。在精密設備加工的前提下，鈑金加工 不良的原因又有哪些呢

在生產中，對產品加工會有諸多的不良品，這些不良的內容有，角度不到位、折起來的邊不一樣高、兩個折彎模有刀、有刮傷及折反邊了導致孔位錯等，這些都是人為因素造成的

角度不到位，是生產的壓為給的不合適（或者給大了或者給小了），需要技術員細心的調節好適當的壓力，方可保證產品的折彎角的精度。

折邊不一樣高，就是兩邊的定位不是同一線上，加工出的產品自然是兩邊的尺寸不一樣。要解決這一項問題，需要操作技術員加工任何一款產品時，都需要對后定位進行校正。

兩折邊有刮傷印，這一現象通常是折彎下模內不干靜，有鐵屑掉進了模具下槽內里。避免現在的做法是，加工產品時，定時對折彎下槽進行清理。

折反邊，也是人為造成的一種不良因素，操作員不會看鈑金件圖紙是大忌。要解決是問題只能是死辦法，多請求品質人員來確認加工的質量問題

總上所述，以上四點是小編經常在鈑金加工 現場看到的問題點，在這里分亨給大家，也希望盡可能小的犯類似錯誤。同時能夠幫到大家讀者。

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