五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件加工一般利用沖壓模具制作，這種方式適用于批量較小的產(chǎn)品或新產(chǎn)品的限量生產(chǎn)。此方式在沒有模具或只需制作簡易模具的情況下能及時做出產(chǎn)品。
五金沖壓加工有很多的工序，其中每種工序都可能有許多不同的方式來進行加工，今天小編要介紹的是關(guān)于變形這道工序的不同加工方式。

在金屬材料中，原子之間作用著相當(dāng)大的力，足以抵抗重力的作用，所以在沒有其它外力作用的條件下，金屬物體將保持自有的形狀和尺寸。金屬沖壓成形時，外力通過模具作用在坯料上，使其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，并且發(fā)生塑性變形。一定的力 的作用方式和大小都對應(yīng)著一定的變形，受力不同，變形就不同。沖壓成形加工方法與其它加工方法一樣，都是以自身性能作為加工依據(jù)，材料實施沖壓成形加工必須有好的沖壓成形性能。五金沖壓件加工中變形加工中有以下幾種方式達到想要的效果。

1、 剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

2、 彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、 壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。


4、 成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。在沖壓件過程中為了提高生產(chǎn)率，可以將幾個基本變形方式的工序合并，組成一個新的工序，被稱之為復(fù)合工序。