這是廣東五金沖壓加工廠對沖壓件生產培訓的實際案例補充，根據以往的事例，能夠更加清楚當前崗位的工作盲點，防患于未然。

以下是幾種材料的例子分析：

1.   MSM-CC-DZC 90(ZM材):外觀用料:外觀易起黑點,斑紋,黑點,黑斑,劃花等現象。注意手套,模具,流水線,膠袋,周轉箱需保持干凈。

2.   SECC,EGC(電解板):常用材料:外觀易氧化,生銹,劃傷等現象，注意取拿輕拿輕放。

3.   SUS(不銹鐵,不銹鋼):重點確認料紋,硬度是否正確。影響成型處斷裂,彈力不夠等。

4.   SPCC(單光料):常用材料.外觀用料:此材料需后工序進行電鍍處理。注意毛刺,壓傷,劃傷。

5.   C1100（紅銅）:廣東五金沖壓加工廠有紅銅,青銅,白銅,磷銅等。接觸電器常用,易出現沖壓件來料厚度差異,氧化,彎曲等。

6.   A1100鋁料:散熱功能.注意氧化,劃傷等。

圈料作業中注意事項:每圈料換料時必須將前面50個產品送至品質確認,防止因紋路及硬度不對導致的品質問題。

張料作業中注意事項:第1張料下料時必須確認取數與資料是否正確,防止取數不對;每板料下料時須分開標示,防止來料色差及硬度導致角度影響成型尺寸;排線生產時每換一板料第一張生產第一個須送品質確認。

以上就是廣東五金沖壓加工廠對沖壓件材料日常處理的幾種方式。